摘要：氟化工產業是一個新興的高科技產業，有機氟材料列入工信部的一個十二五規劃重點品種開發。由于涉及易燃，易爆，腐蝕，有毒原料，操作安全的重點監管的危險工藝，使安全設計和生產過程中，要設計好了的氟化工生產過程中各種安全裝置，以確保運行穩定，易于控制和儀器和自動控制閥，生產過程中，控制的測量，以及安全性的選擇是必不可少的。

有關設計規范和工藝工程安全設計的氟化工項目必須按照化工行業，標準和法規。嚴格執行防火，防爆，防雷，防靜電設計標準和規范。同時應把握處理的整體安全性必須在各種類型的危險識別的安全性設計進行，提出了一種合理的解決方案和應對措施，設計成氟化學儀器選擇需要的材料特性，工藝條件和設備尺寸，噴嘴的從安全的角度連接到前提文章形式談論控制儀器氟化學的選擇。

1-氟危險識別安全設計

氟化工生產過程中，從原料，中間產品的成品，具有最易燃的，危險的化學炸藥，有毒，腐蝕性，并且在操作期間開裂，氟化物，聚合反應是一種安全關鍵調節化學過程中，高溫，高壓，低溫等惡劣的工作條件必須是可靠和有效的控制。

1.1-氟化學材料通常風險識別

氫氟酸是高度腐蝕性物質毒液，劇烈的放熱反應發生與水，無水氟化氫人體接觸可引起嚴重的燒傷干燥。事故案例：防爆雷達液位計氫氟酸儲罐破裂，飛濺灼傷，甚至導致死亡；氣缸冷卻之后，加熱無水氟化氫氣缸因為爆炸導致淡化物質被吸入氣缸造成的人員傷亡。

四氟乙烯，化學反應性，可燃性液化氣。易于氧化，自聚合反應中，歧化反應，具有鏈反應的反應。安全存儲是10ppm的，存儲在-25℃不適合運輸中的氧含量。事故情況：直接安裝在汽缸6L四氟丙烯加熱蒸汽進料的情況下，氧含量超過爆炸，事故造成一死一傷；四氟乙烯計量罐作為鏈反應導致發生聚集過氧化物計量罐爆炸。其原因是，在四氟乙烯瞬時收集大量的熱的連鎖反應是難以使容器以傳導走爆炸壓力上升。和高產品在四氟乙烯六氟丙烯，全氟異丁烯的毒性，進入人體后通過口，鼻的生產過程中，可引起皮膚中毒。常用的酸化工產品有腐蝕性，濺入皮膚，眼睛可引起灼傷事故，穿防護設備生產運行所需的良好的勞動。

1.2-氟化學反應，分餾，再循環，貯存意味著大多數所述壓力容器的，安全的設計，所述材料是一個合理的選擇，壓力等級，爆破片和溫度條件，以及其它重要的配件閥，以確保設備可投入生產運行安全可靠。

自控儀表選擇2氟化工安全設計

從上面可以看出，如果你可以按照生產關鍵設備的安裝自動化控制儀表和報警系統的研究正確操作的材料特性，事故就可以避免，現在越來越少的氟化學事故發生率也顯示，大部分的安全事件都是可防可控可避免?；瘜W控制的儀器一樣操作者的眼睛，在確保安全生產是必不可少的，這是很有意義的對安全生產的氟化工生產企業。

2.溫度測量儀

氟化學方法包括常規的溫度儀表雙金屬溫度計，熱電偶和熱電阻。對于溫度不高，工作條件腐蝕性介質，溫度計使用利用氟或雙金屬溫度計組件熱阻安裝凸緣，溫度計的不銹鋼保護管。對于更高的溫度，腐蝕性介質（如.g.AHF）的操作條件，溫度計保護管材料可以是蒙乃爾。TFE裂解反應屬于一個管式反應器，可以在與所述表面的表面溫度的接觸熱電偶測量，以觀察反應器的操作狀態。較高的反應器溫度裝置HFC-125，HCFC-22等，使用多點熱電偶，溫度可以在反應器內的不同位置處進行測量，觀察到反應器內的溫度分布促進。

2.2壓力表

的普通培養基彈簧壓力的原位號不銹鋼材料，腐蝕性介質情況下，使用量規或哈氏合金C襯里隔膜。對于含有氫氟酸等腐蝕介質的條件下，使用氟隔膜壓力換能器與一個毛細管。多線程的連接。

2.3個液位儀表

（1）防爆雷達液位計

防爆雷達液位計為頂部裝載或側裝兩種，防爆雷達液位計具有測量準確，性能穩定，可靠性高，維護簡單，靈活，價格相對較低，等.。常用釜，釜，管道裝置，可訪問DCS系統遠程顯示。

（2）浮防爆雷達液位計

浮法防爆雷達液位計具有精度高，分辨率高，維護成本低。防爆雷達液位計測量管，和測量由不銹鋼制成的干PTFE內襯浮子，適合在腐蝕性介質使用。在層狀材料，所述浮子在兩兩相之間是可用于指示層級。

（3）雷達防爆雷達液位計

貯槽允許無水氟化氫和一個底部開口側，頂防爆雷達液位計雷達沒有移動部件，并且從不會受到影響密度和溫度，和測量準確度的變化，介質的防爆雷達液位計雷達測量是一種危險的好選擇。

2.4流量計

（1）轉子流量計

它指的是氟化學工藝介質通常具有小的流量范圍的比例，腐蝕性等特性，并且轉子流量計優異的性質為需要精確氟化學應用裝置，用于在這些區域的流量測量。轉子流量計主要有不銹鋼的腐蝕性物質，維修方便，價格低廉。

（2）電磁流量計

電磁流量計的主應用程序具有一個導電介質的腐蝕性酸或堿.。電磁流量計具有更寬的范圍比轉子流量計，精度更高，可應用于大口徑管道，酸或堿介質也可以在材料的耐腐蝕性使用。渦街流量計相對縱向直管段要求低，降低了管的難度。

（3）質量流量計

具有高測量精度和測量質量流量計是獨立于流體性質的，最高，為多參數測量，所需的較低直管部，如溫度，密度，但成本高。高精度質量流量計，可以遠程顯示特性，主要用于在設備出料的測量，成本核算方便業務以滿足其計量的需要。也可以用來測量在含氟廢水處理裝置的水的質量流率的含有氫氧化鈣的固體顆粒，而輸出密度參數。

2.控制閥5

主控制閥和所述切換閥進入。一般的設計是不大于級管體材料等級降低，所述內部閥構件（閥體，閥桿與閥座）316L材料選擇；用于容納腐蝕性介質（AHF，鹽酸等.）需要一個氟的選擇波紋管密封閥。調節氟化工膜閥裝置被選擇的氣動控制閥。由于有許多指氟化學介質是易燃易爆意味著更高的級防爆要求，相對于所述電動控制閥，使用氣動閥大大減少由于火花可能會損害所引起的設備。低設備成本和氣動控制閥，以及切換調節閥的故障可被用于實現一個簡單的互鎖功能部分，降低的生產成本。一般工作場所氣動控制閥滑動形成柱塞式選擇；對于較大的壓力氣動調節閥，滑閥式的控制閥套筒所選類別中，避免了普通調節閥柱塞由于大的壓力差也不會產生準確的缺點。

（2）切換閥

和調節閥，作為開關閥一般采用氣動閥。材料的選擇培養基切割過程的氣動閥，特別是聯鎖或安全切斷部的一個關鍵組成部分，與所述閥切換到DCS系統所需的安全完整性等級。對于開閉閥公用工程管道，小徑球選擇開關，具有大直徑（200mm以上）被選擇切割氣動閥。

2.5特殊性氟化學手段，還需要設置一些的量更少的

但是，對于其他類型的儀器的重要。水分含量分析儀如在線，聯機含氧量分析儀，氟離子的在線分析儀和易燃，有毒氣體報警和其它儀器。在線組的水分含量，在分析儀內的氧含量是指有必要生產四氟乙烯的。爆炸性危險的環境，例如罐必須設置的可燃氣體，有毒氣體濃度檢測裝置和警報的濃度。

5結論

自動化設計氟化工安全設計是一個系統工程，儀表選型是自我控制設計，完成整個系統的基礎工作，設計將留下隱患，并在隨后的建設，汽車和設備運行暴露的工作基礎處理。儀表選型首先需要考慮測量的準確性，合理性和可靠性，其次是用戶要考慮維護的適用性，經濟性和易用性，使各類工具，以確保生產安全充分發揮其應有的作用，穩定，繼續經營。